礦洞扒渣機(jī)使用壽命短大都是操作者操作不當(dāng)引起的，如何避免這些人為因素引起的故障?首先,，要改掉這些不良操作：

　　1：電機(jī)啟動就直接作業(yè)

　　礦洞扒渣機(jī)剛啟動時,，機(jī)身溫度低、機(jī)油黏度大,、流動性差,，機(jī)油在短時間內(nèi)不能暢流至各潤滑點。特別是電動滾筒位置,，如果此時電機(jī)啟動時就直接工作,，會導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速瞬時升高，整機(jī)的供油量和壓力會突然增加,，齒輪油泵不能達(dá)不到各液壓元件油壓的要求,，結(jié)構(gòu)件不能建立很好的潤滑油膜，產(chǎn)生瞬間干摩擦,，導(dǎo)致劇烈磨損,。

　　2：啟動后不經(jīng)預(yù)熱運轉(zhuǎn)而直接作業(yè)

　　由于機(jī)身溫度低，機(jī)油黏度大,，會使機(jī)油泵供油不足,，導(dǎo)致短時間內(nèi)機(jī)器得不到良好的潤滑，磨損加劇,。大負(fù)荷時,，甚至?xí)l(fā)生拉缸、抱瓦等事故,。在冬季,，液壓軟管脆性大，直接作業(yè)易迸裂,，會使液壓油大量外泄,。因此，扒渣機(jī)啟動后,，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫,，并試運行各機(jī)構(gòu)，待油溫,、油壓達(dá)到正常時，方可作業(yè),。

　　3：前進(jìn)過程中強(qiáng)行入鏟

　　在礦洞扒渣機(jī)作業(yè)時,，不少機(jī)手習(xí)慣前行中以機(jī)器高速行駛的慣性向料堆猛沖，自然減速后,，隨即挖斗鏟運物料,。利用行駛的慣性沖向料堆會使整機(jī)受到劇烈沖擊，各部件受力不均,，對整個機(jī)體的危害極大,。這會造成鏟斗、動臂,、前橋等變形,，出現(xiàn)裂紋;變速器、離合器因猛然受力,，轉(zhuǎn)矩增加,，極易斷車橋半軸。正確的操作是,，扒渣機(jī)在鏟裝前機(jī)器停在料堆前,，停穩(wěn)后再趴料作業(yè)。

　　4：超負(fù)荷作業(yè)或作業(yè)后立即停機(jī)

　　煤礦扒渣機(jī)作業(yè)后立即關(guān)機(jī),，液壓散熱器隨即停止工作,，散熱能力急劇下降。工作產(chǎn)生的大量熱量積聚在油缸,、油泵,、油管附近不能及時散發(fā)，使氣缸蓋,、缸套,、缸體等受熱部件的冷卻水沸騰，機(jī)件過熱,，高溫?zé)g,。同時還會使附著其表面的機(jī)油變質(zhì)，造成下次啟動困難,。因此,，扒渣機(jī)在停止工作前應(yīng)卸除負(fù)荷，并空載運轉(zhuǎn)2～10 min,，使機(jī)溫降至50 ℃以下,，方可關(guān)機(jī)。

文章內(nèi)容來源于扒渣機(jī)廠家：http://jinfuren.com.cn